„Revoluționați meșteșugul tradițional!” A fost lansată prima mașină internă de vopsit cu cadru principal și auxiliar integrat, inaugurând o nouă eră a producției inteligente a ușilor, ferestrelor și pereților cortină.

Pe fondul cererii din ce în ce mai urgente pentru o producție eficientă și ecologică în industria ușilor, ferestrelor și pereților cortină, Shanghai Sihua Precision Machinery Co., Ltd. a lansat în mod inovator prima mașină integrată cu cadru principal și auxiliar pentru vopsea de copt complet automată din lume. Cu tehnologia disruptivă de „mulare unică și conexiune fără eroare”, a rezolvat complet punctele dureroase ale eficienței scăzute, suprafeței neuniforme ale vopselei și dependenței mari de munca manuală în prelucrarea tradițională a cadrului principal și auxiliar, promovând industria să se îndrepte către inteligență și verdeață.

Revoluție tehnologică: turnare integrată a oaselor principale și auxiliare, progrese duble în precizie și eficiență

Acest echipament adoptă un sistem de poziționare cu laser tridimensional și o tehnologie de control numeric cu legături cu mai multe axe pentru a realiza procesarea integrată a tăierii sincrone, perforare și vopsire a osului principal și a osului secundar, cu o precizie de ± 0,05 mm, care este cu 300% mai eficientă decât procesarea tradițională divizată. Avantajele sale principale includ:

Sistem inteligent de vopsea de copt: Prin controlul temperaturii în infraroșu și tehnologia de pulverizare electrostatică, uniformitatea grosimii filmului de vopsea ajunge la peste 95%, iar aderența a trecut cel mai înalt nivel de test ISO 2409.

Recunoașterea adaptivă a materialelor: Poate manipula diverse profile, cum ar fi aliajul de aluminiu și oțelul inoxidabil, cu un interval de compatibilitate cu grosimi de 0,8-3,0 mm.

Design de reciclare a deșeurilor: dispozitiv de colectare a vopselei încorporat, emisiile de COV sunt cu 50% mai mici decât standardele naționale de protecție a mediului.

Împuternicirea fabricilor inteligente: de la „control uman” la „control inteligent”

Modul integrat industrial 4.0 inteligent pentru echipamente

Repetiție digitală dublă: După introducerea desenelor, calea optimă de procesare este generată automat, reducând costul încercărilor și erorilor.

Platformă de operare și întreținere de la distanță: monitorizare în timp real a stării echipamentelor, timp de răspuns la autodiagnosticare pentru defecțiuni mai puțin de 1 minut;

Integrarea sistemului MES: Conexiune perfectă cu sistemul de management al producției din fabrică pentru a obține trasabilitatea completă a procesului de comandă.

Volumul de producție care obișnuia să ia 10 persoane pe zi poate fi acum completat de un singur dispozitiv în 8 ore, iar rata de producție a crescut de la 85% la 99%. -- Feedback de la testul real al unui client cooperant.

Aplicație în industrie: remodelarea standardelor pentru pereții cortină și uși și ferestre de ultimă generație

Perete cortină foarte mare: Rezolvând problema decalajului dintre oasele principale și auxiliare neregulate, performanța rezistenței la presiunea vântului este îmbunătățită cu 30%.

Sistem de ferestre și uși: Realizați procesarea integrată a structurilor de drenaj ascunse, cu performanțe de impermeabilitate și etanșare atingând cele mai înalte standarde internaționale.

Tranzit feroviar: satisfacerea cerințelor de personalizare rapidă pentru profile ușoare în vagoanele EMU.